Fabricante e fornecedor de processo de pré-tratamento e eletrorevestimento com certificação CE

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Vários materiais e seus produtos no processo de processamento, transporte, armazenamento, sua superfície é fácil de produzir ou
Aderir a materiais estranhos, como rebarbas de usinagem, película de óxido, óleo, etc., esses contaminantes de superfície afetarão a compactação do revestimento e a força de ligação à matriz. O pré-tratamento do revestimento principal tem como objetivo remover essas substâncias e realizar a conversão química de superfície adequada para atender aos requisitos de revestimento do substrato, a fim de aumentar a adesão do filme, prolongar sua vida útil e aproveitar ao máximo o efeito protetor e decorativo do revestimento.

Portanto, pulverize o conteúdo antes do processamento. Isso inclui principalmente os seguintes aspectos:

Desengorduramento antes do revestimento

Aço e suas peças no processo de armazenamento e transporte para usar proteção de óleo antiferrugem, peça de trabalho de chapa metálica em trefilação de óleo deve ser usada durante o processamento de pressão, as peças devem entrar em contato com a emulsão durante a usinagem, o tratamento térmico pode entrar em contato com óleo de resfriamento, quando as peças são frequentemente têm manchas de óleo e HanJi das mãos do operador, a graxa das peças, mas também as impurezas, como sempre e poeira misturadas. Tudo isso, todos os tipos de óleo nas peças não só impedem a formação de filme de fosfatização, mas também afetam a adesão do desempenho de secagem do revestimento, desempenho decorativo e resistência à corrosão. A Tabela 3-1 lista os diferentes pré-tratamentos de chapas de aço laminadas a frio. Efeito do revestimento eletroforético catódico na resistência à corrosão.

Fosfatização

A fosfatização é um processo simples, confiável, de baixo custo e conveniente para melhorar significativamente a resistência à corrosão de revestimentos de superfícies metálicas. Tem sido amplamente utilizado no país e no exterior, especialmente em revestimentos automotivos, que se tornaram mais utilizados nos últimos anos. Quase 100% das peças de chapa fina na indústria automobilística são fosfatadas. O processo de fosfatização refere-se ao contato da superfície metálica com uma solução ácida contendo sal de fosfato dibásico, que reage quimicamente e gera uma camada de membrana de composto inorgânico insolúvel na superfície metálica, resultando em um filme de fosfatização.

Princípio do filme de fosfato

O filme de fosfatização foi capaz de fornecer uma base muito apropriada para o revestimento de tinta, devido ao seguinte efeito:
1) Proporciona uma superfície limpa, uniforme e sem gordura, com base no desengorduramento completo
2) Aumenta a adesão do filme orgânico ao substrato devido à ação física e química. Não é difícil entender que a estrutura porosa do filme de fosfatação aumenta a área de superfície do substrato, de modo que a área de conexão entre os dois aumenta correspondentemente, gerando uma permeabilidade mútua benéfica entre as duas camadas do filme. Ao mesmo tempo, a interação química entre a resina insaturada e o cristal de fosfato também aumenta sua força de ligação.
3) fornecer uma camada de isolamento não condutora estável, uma vez que o revestimento é danificado, ele tem a função de inibição de corrosão, especialmente para incisão de ânodo. O primeiro ponto é frequentemente negligenciado. Somente para completamente o melhor do óleo para formar um filme de fosfatação satisfatório. Portanto, o próprio filme de fosfatação é o efeito mais intuitivo da tecnologia de pré-tratamento do mais confiável, uma autoverificação.