Revestimento eletroforéticoé o mesmo que outros métodos de revestimento. As peças revestidas precisam ser tratadas superficialmente antes do revestimento. O tratamento de superfície é um trabalho importante que precisa ser feito antes do revestimento. Diferentes métodos de revestimento, diferentes materiais e suas condições de superfície, portanto, os processos e métodos de tratamento de superfície necessários não são os mesmos. Não apenas os diferentes processos de tratamento de superfície e a qualidade do tratamento afetam seriamente a qualidade do revestimento, mas também o custo do tratamento de superfície tem um impacto maior. Portanto, quando realizamos o projeto técnico, devemos O método de instalação, o material e o estado da superfície das peças revestidas, e o processo e método de tratamento de superfície com forte pertinência, bom efeito de tratamento e custo relativamente baixo devem ser selecionados tanto quanto possível .
Por que a eletroforese tem um processo de pré-tratamento?
No processo de pré-tratamento da eletroforese, há cooperação mútua de desengorduramento, remoção de ferrugem, fosfatização, ajuste de superfície e outros processos. Pode-se dizer que o pré-tratamento é indispensável no revestimento eletroforético, que está relacionado à estabilidade do banho de tinta eletroforética após a eletroforese e à qualidade do filme de revestimento na superfície da peça.
Para obter a durabilidade e resistência à corrosão do filme de revestimento da peça eletroforética, o tratamento de fosfatação é utilizado como pré-tratamento do revestimento. O tratamento de fosfatação (também conhecido como tratamento químico de fosfato) é uma tecnologia (filme de fosfatização) que usa a reação de dissociação (equilíbrio) do ácido fosfórico para precipitar sais metálicos de fosfato insolúveis na superfície de substratos metálicos limpos (desengordurados). A função do filme de fosfatação é melhorar a adesão e a resistência à corrosão do filme de revestimento (revestimento eletroforético) aplicado sobre ele.
Em relação à adesão, os cristais do filme de fosfeto obtido são ligeiramente dissolvidos na superfície do metal e a adesão dos cristais é boa. Além disso, a área superficial aumenta devido à irregularidade da superfície de numerosos cristais e a adesão do filme de revestimento é melhorada. Então, com a melhoria da adesão do filme de revestimento, a intrusão de substâncias produtoras de corrosão é evitada e a resistência à corrosão é melhorada (especialmente a expansão da corrosão sob o filme de tinta pode ser evitada).
O revestimento irá formar bolhas e enferrujar em um curto período de tempo sem fosfatização. A água e o ar que passam pela película de revestimento atingem a superfície da peça de trabalho para formar ferrugem vermelha e inchar a película de tinta. A água e o ar que passam pela película de revestimento atingem a chapa de aço galvanizado para formar ferrugem branca, que também reage com a película de revestimento para formar sabão metálico. Algumas vezes maior, para que a película de revestimento fique mais vigorosamente inflada. O filme de fosfatização é um filme insolúvel formado na superfície do metal por reação química. Devido à sua boa adesão (física) e estabilidade química, é tratado como um substrato de revestimento antiferrugem durável.
Para obter um filme de fosfatação excelente e estável e garantir sua adesão e resistência à corrosão, o gerenciamento do pré-tratamento é muito importante. Ao mesmo tempo, é necessário ter um bom conhecimento do mecanismo básico da reação e dos elementos do tratamento de fosfatização.
Horário da postagem: 08/07/2022
