Revestimento eletroforéticoO processo é semelhante a outros métodos de revestimento. As peças a serem revestidas precisam passar por um tratamento superficial antes da aplicação do revestimento. O tratamento superficial é uma etapa importante que deve ser realizada antes do revestimento. Diferentes métodos de revestimento, materiais e condições de superfície variam, portanto, os processos e métodos de tratamento superficial necessários também diferem. Além de diferentes processos e qualidades de tratamento superficial afetarem significativamente a qualidade do revestimento, o custo do tratamento superficial também tem um impacto considerável. Portanto, ao realizar o projeto técnico, devemos considerar, sempre que possível, o método de aplicação, o material e o estado da superfície das peças a serem revestidas, bem como o processo e método de tratamento superficial que apresentem forte relevância, bom efeito de tratamento e custo relativamente baixo.
Por que a eletroforese possui um processo de pré-tratamento?
No processo de pré-tratamento da eletroforese, há uma cooperação mútua entre desengorduramento, remoção de ferrugem, fosfatização, ajuste da superfície e outros processos. Pode-se dizer que o pré-tratamento é indispensável no revestimento eletroforético, estando relacionado à estabilidade do banho de tinta eletroforética após a eletroforese e à qualidade do filme de revestimento na superfície da peça.
Para obter durabilidade e resistência à corrosão na película de revestimento da peça eletroforética, utiliza-se o tratamento de fosfatização como pré-tratamento. A fosfatização (também conhecida como tratamento químico de fosfatação) é uma tecnologia que utiliza a reação de dissociação (equilíbrio) do ácido fosfórico para precipitar sais metálicos de fosfato insolúveis na superfície de substratos metálicos limpos (desengordurados). A função da película de fosfatização é melhorar a adesão e a resistência à corrosão da película de revestimento (revestimento eletroforético) aplicada sobre ela.
Em relação à adesão, os cristais do filme de fosfeto obtido dissolvem-se ligeiramente na superfície metálica, apresentando boa adesão. Além disso, a irregularidade da superfície causada pelos numerosos cristais aumenta a área superficial, melhorando a adesão do filme de revestimento. Consequentemente, com a melhoria da adesão do filme de revestimento, impede-se a entrada de substâncias corrosivas, aumentando a resistência à corrosão (especialmente prevenindo a propagação da corrosão sob a película de tinta).
Sem fosfatização, o revestimento forma bolhas e enferruja em pouco tempo. A água e o ar que atravessam a película de revestimento atingem a superfície da peça, formando ferrugem vermelha e inchando a película. Ao atingirem a chapa de aço galvanizado, a água e o ar reagem com a película de revestimento, formando sabão metálico. Esse sabão metálico aumenta de tamanho, fazendo com que a película de revestimento inche com mais intensidade. A fosfatização é uma película insolúvel formada na superfície do metal por reação química. Devido à sua boa adesão (física) e estabilidade química, é considerada um substrato durável para revestimento anticorrosivo.
Para obter uma película de fosfatização excelente e estável, garantindo sua adesão e resistência à corrosão, o gerenciamento do pré-tratamento é crucial. Ao mesmo tempo, é necessário ter um bom conhecimento do mecanismo de reação básico e dos elementos do tratamento de fosfatização.
Data da publicação: 08/07/2022
