A Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. concluiu recentemente com sucesso o projeto da linha de revestimento de componentes de baterias para a fábrica da Tesla em Berlim, marcando mais um grande avanço para a Suli no setor internacional de equipamentos para revestimento de veículos de nova energia. Este projeto abrangeu todo o processo, desde o design da solução, fabricação do equipamento, transporte logístico até a instalação e comissionamento no local, demonstrando a força técnica e a capacidade de serviço global da Suli.
Durante a implementação do projeto, a Suli Machinery introduziu de forma inovadora um sistema inteligente de programação de pulverização, adaptado aos rigorosos requisitos da Tesla para qualidade e eficiência de revestimento, alcançando a integração perfeita da pulverização robótica com o retoque fino manual. Isso melhorou significativamente a consistência do revestimento e a flexibilidade da produção. Combinada com um sistema de transporte de alto desempenho e equipamentos precisos de controle de temperatura e umidade, a linha garante ótima adesão do revestimento e qualidade da superfície.
O projeto utilizou equipamentos avançados de revestimento automatizado, juntamente com rigorosos controles de processo, para obter um revestimento eficiente, estável e de alta qualidade dos componentes da bateria. O projeto da linha de produção considerou integralmente o ritmo de produção e as demandas de qualidade da Tesla, garantindo coordenação eficiente e execução precisa em todas as etapas. Soluções de revestimento personalizadas foram desenvolvidas especificamente para os materiais e características de processo exclusivos dos componentes da bateria, melhorando efetivamente a adesão do revestimento e a resistência à corrosão, atendendo aos rigorosos padrões de segurança e durabilidade da Tesla.
Diante dos complexos desafios de coordenação impostos pela construção e comissionamento transfronteiriços, a Suli enviou uma equipe experiente de engenheiros para o local, participando integralmente da instalação e da depuração do processo, trabalhando em estreita colaboração com a equipe técnica local da Tesla para otimizar parâmetros-chave e garantir a entrega do projeto dentro do prazo e sem problemas. Sistemas de monitoramento remoto também foram amplamente utilizados para garantir feedback e ajuste em tempo real do status do equipamento e dos dados do processo.
Em termos de proteção ambiental, a linha de produção adotou tecnologia avançada de purificação de gases de escape e projetos de economia de energia, não apenas atendendo aos rigorosos padrões ambientais alemães e da UE, mas também reduzindo efetivamente o consumo de energia operacional e os riscos de emissões. Por meio da integração com um sistema SCADA, o cliente pode realizar o monitoramento inteligente de todo o processo, melhorando a transparência da produção e a eficiência da gestão.
Desde o comissionamento, a Tesla relatou que a linha de produção melhorou significativamente a estabilidade do revestimento e a consistência da qualidade dos componentes do conjunto de baterias, reduziu significativamente os ciclos de produção e reduziu os custos de manutenção. A Jiangsu Suli Machinery continuará a defender sua filosofia de "inovação, qualidade em primeiro lugar e liderança em serviços", aprofundando a cooperação com gigantes internacionais de veículos de nova energia e promovendo o progresso contínuo em tecnologias de fabricação inteligente e verde.
Horário da publicação: 14/08/2025
